Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | AAREAL |
Orzecznictwo: | ISO9001:2015 |
Numer modelu: | AZG |
Minimalne zamówienie: | 1 SET |
---|---|
Cena: | negocjowalne |
Szczegóły pakowania: | Drewniana skrzynia ze sklejki wolnej od fumigacji na eksport |
Czas dostawy: | 20 ~ 30 dni roboczych po potwierdzeniu zamówienia |
Zasady płatności: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Możliwość Supply: | 10 zestawów miesięcznie |
Źródło wzbudzenia: | silniki wibracyjne | Celem: | wykorzystywane w procesie produkcyjnym do równomiernego, ciągłego lub ilościowego podawania materiał |
---|---|---|---|
Zastosowanie: | metalurgia, górnictwo węgla, przetwórstwo minerałów, materiały budowlane, chemikalia, materiały ście | Zalety: | prosta, zwarta konstrukcja, łatwa obsługa i konserwacja, ciągłe i równomierne podawanie, małe zużyci |
Pasujący sprzęt: | przenośnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, podnośnik kubełkowy, kruszarka itp. | Skład strukturalny: | korpus, silnik wibracyjny i urządzenie tłumiące drgania |
Sprężyny: | Nowe zawieszenie przenośnika wibracyjnego, a nie sprężyny śrubowe | ||
Podkreślić: | elektryczny podsycacz wibrujący,Elektryczny podsycacz wibrujący,Wytwarzanie z tworzyw sztucznych |
Przenośny małe rozmiary żywności klasy stali nierdzewnej Wibratory Feeder z nowego Shaker przenośnik zawieszenie
Wprowadzenie:
Wykorzystanie urządzenia do odżywiania drgawekz zawieszeniem nowego przenośnika Shakerjest nowym typem i oszczędnym energią ogólnym wyposażeniem do karmienia.
Co takiego wyjątkowego w tym żywiarce wibracji?Ponieważ to wibrujące podsycacze przyjmuje nowy rodzaj sprężyny, a nie tradycyjnej sprężyny stalowej.
W porównaniu z spiralną sprężynią stalową lub sprężynią spiralną stosowaną w tradycyjnym ekranie wibrującym, nowy elastyczny nośnik wibracji może nie tylko zapewnić podobną elastyczność,ale także uniknąć problemu złamania sprężyny stalowej w korozyjnym środowisku lub przeciążeniu, a także unikać nieregularnych drgań i rezonansu podczas uruchamiania i zatrzymania, co może dobrze kontrolować ruch ekranu.elastyczny wsparcie wibracji może zapewnić stabilny i regularny ruch w kierunku pionowym i materiału przenoszącego, zapobiegając bocznym huśtawce ciała ekranu.
Nowy rodzaj elastycznego wsparcia drgań ma następujące właściwości:
1. Wydajna izolacja drgań. Funkcja prowadzenia zapewniona przez cztery gumowe elastyczne moduły w oparciu o wzmacniają drgania liniowe ekranu.Elastycznie podtrzymana konstrukcja wyciągu może wytwarzać dużą ilość deformacji elastycznej, tak więc wsparcie ma bardzo niską naturalną częstotliwość, co zapewnia skuteczną izolację drgań i chroni strukturę podstawy sprzętu przed uszkodzeniami.
2Może rozwiązać problem rezonansu ekranu podczas uruchamiania i zatrzymania,i znacznie zmniejszyć amplitudę i naprężenie generowane przez urządzenie, gdy ekran wibrujący zaczyna i zatrzymuje się, tak aby ciało ekranu mogło przejść przez obszar rezonansu w bardzo krótkim czasie.silny rezonans ekranu wibrującego wspierany przez spiralną sprężynię stalową po przejściu przez strefę rezonansową nie występuje po zastosowaniu nowego elastycznego wsparcia wibracyjnego.
3Długa żywotność, silna zdolność do przeciążenia, silna zdolność do wytrzymania natychmiastowego uderzenia i może skutecznie pochłaniać hałas.
4Instalacja jest prosta i może być stosowana na korpusie ekranu pochylonym o 30° bez dodatkowego wsparcia.
5Niezawodna obsługa i bezobsługa.
6.Ma zastosowanie w zakresie temperatury otoczenia od -40 °C do + 80 °C.
cechy strukturalne:
(1) Podajnik składa się z ramki oporowej, koryta przenośnego i sprężyny tłumiącej drgania (lub elastycznego wsparcia).
(2) Wszystkie części pudełka są spawane przez walcowane płyty i profile stalowe (niektóre części są ze sobą przykręcane), z dobrą sztywnością, mocą i niezawodnością.
(3) Ramy podtrzymujące i ciało wibrujące są połączone sprężynią tłumiącą drgania (lub elastycznym podtrzymaniem), która ma znaczący efekt tłumienia drgania.
(4) Maszyna ta charakteryzuje się prostą konstrukcją, wygodną konserwacją, niskim zużyciem energii, niskim hałasem i dobrą uszczelnieniem.
Praca Pzasady:
Kiedy dwa silniki obracają się synchronicznie i w przeciwnych kierunkachsiły drgań generowane przez ich ekscentryczność wyłączają się w kierunku równoległym do osi silnika i dodają się do powstałej siły w kierunku prostopadłym do osi silnika, więc trajektoria ruchu podajnika jest linią prostą. Dwa wały silnika mają kąt nachylenia w stosunku do pudełka w kierunku pionowym.W efekcie łącznej siły drgań i samowagi materiału, materiał w pudełku porusza się w sposób skaczący, osiągając w ten sposób cel przenoszenia materiału.
Instalacja i uruchomienie:
(1) Położenie maszyny na płaskiej i stałej płaskim podłożu (podłoże betonowe lub stalowe).
(2) Sprawdź, czy sprężyna jest całkowicie ustawiona, czy jest pionowa, nie jest skręcona i czy może się swobodnie rozciągać i cofać.
(3) Wibrująca część urządzenia nie może mieć żadnego twardego połączenia ani kontaktu z innymi obiektami znajdującymi się poza maszyną.
(4) Sprawdź, czy śruby nadwozia i śruby mocujące silnik są zaciśnięte.
(5) Włącz zasilanie, naciśnij przycisk startu (maszyna może być uruchomiona bezpośrednio) i ustaw silnik wibracyjny tak, aby oba silniki obracały się synchronicznie w przeciwnych kierunkach.sprzęt powinien wibrować stale w ustawionym kierunku, a po nakarmieniu materiału, materiał powinien poruszać się w kierunku końca wyładowania.
(6) Regulowanie siły pobudzenia: można regulować bloky ekscentryczne na obu końcach silnika drgającego.Siła pobudzenia została dostosowana do najlepszego stanu przed opuszczeniem fabryki i może być bezpośrednio dostępnaNie musisz się dostosowywać.
W razie potrzeby należy dokonać regulacji zgodnie z następującymi metodami: otworzyć osłony ochronne na obu końcach silnika, rozluźnić śruby mocujące bloku ekscentrycznego,i obrócić ustawialne bloki ekscentryczne na obu końcach w tym samym kierunku, tak aby wartości na bloku ekscentrycznym były wyrównane z wygrawerowaną linią na głowicy wału Po zakończeniu regulacji, zaciśnij śruby ustawione, jak pokazano na rysunku poniżej.i moc musi być stopniowo zwiększana, aby osiągnąć maksymalną moc projektu podczas użytkowaniaPonieważ wybór silnika jest stosunkowo duży, moc wyjściowa jest kontrolowana w granicach 65%.
Działanie i konserwacja:
(1) Podczas pracy podajnika jego część wibrująca nie może być podłączona ani wchodzić w kontakt z żadnym obiektem znajdującym się poza maszyną (z wyjątkiem miękkich podłączeń).
(2) Podczas podawania materiałów należy je podawać w kierunku całej szerokości pudełka w porcie podawania, aby zapewnić jednolite rozmieszczenie materiałów.
(3) Przed uruchomieniem lub zatrzymaniem podajnika nie może występować żaden materiał pozostały w korpusie koryta.
(4) Po uruchomieniu urządzenia na godzinę należy go zatrzymać, aby sprawdzić wszystkie śruby i ponownie je zacisnąć (zwłaszcza śruby blokujące silnik).należy zatrzymać, aby sprawdzić wszystkie śruby i ponownie je zacisnąć (zwłaszcza śruby blokujące silnik).
(5) Jeżeli podczas pracy urządzenia występuje nieprawidłowy hałas, należy natychmiast go wyłączyć i sprawdzić.
Techniczne PArametry:
Model | Wielkość materiału paszowego (mm) |
Pojemność (t/h) |
Model źródła wibracji | Model silnika wibracji | Władza (KW) |
Częstotliwość wibracji (Hz) |
Podwójna amplituda (mm) |
Ekscytująca siła (KN) |
Ref. Waga (kg) |
Jednopunktowy Obciążenie dynamiczne (kg) |
ZG-35-90 | 0-60 | 25 | WLZD-2*2.5-4 | YZO-2.5-4 | 0.25*2 | 25 | 2-4 | 2.5*2 | 174 | 30 |
ZG-45-90 | 0-60 | 30 | WLZD-2*5-4 | YZO-5-4 | 0.4*2 | 25 | 2-4 | 5*2 | 184 | 30 |
ZG-45-90 | 0-100 | 50 | WLZD-2*5-4 | YZO-5-4 | 0.4*2 | 25 | 2-4 | 5*2 | 235 | 38 |
ZG-70-100 | 0-150 | 100 | WLZD-2*8-4 | YZO-8-4 | 00,75*2 | 25 | 2-4 | 8*2 | 342 | 50 |
ZG-80-120 | 0-150 | 200 | WLZD-2*17-4 | YZO-17-4 | 00,75*2 | 25 | 2-4 | 17*2 | 372 | 60 |
ZG-90-150 | 0-150 | 300 | YZO-20-4 | 2.0*2 | 25 | 4-6 | 20*2 | 606 | 80 | |
ZG-95-150 | 0-150 | 400 | YZO-20-4 | 2.0*2 | 25 | 4-6 | 20*2 | 646 | 85 | |
ZG-140-180 | 0-150 | 750 | YZO-30-4 | 2.5*2 | 25 | 4-6 | 30*2 | 1030 | 180 | |
ZG-160-180 | 0-150 | 1000 | YZO-50-4 | 3.7*2 | 25 | 4-6 | 50*2 | 1156 | 200 |
※ Codzienna konserwacja:
(1) Przed uruchomieniem: Sprawdź, czy śruby są zaciśnięte.
(2) Podczas uruchamiania:
(A) Sprawdź, czy występuje nieprawidłowy hałas
(B) Sprawdź, czy zasilanie jest stabilne
(C) Sprawdź, czy nie występują nieprawidłowe wibracje
(3) Po użyciu: Po każdym użyciu sprzątaj.
※ Regularna konserwacja:
(1) Regularnie sprawdzać, czy sprężyna jest zmęczona lub uszkodzona oraz czy części nadwozia maszyny są uszkodzone w wyniku drgań.
(2) Po 1500 godzinach pracy należy sprawdzić łożyska i natychmiast je wymienić w przypadku uszkodzenia.
Rozwiązywanie problemów: Proste sprawdzanie i rozwiązywanie problemów
Zjawisko winy | Pozycja kontrolis | Mubezpieczenia |
|
(1) Potwierdzenie zasilania | Włącz przełącznik. |
(2) Niewystarczająca długość kabla powoduje słaby kontakt | Wymiana kabla | |
(3) Czy przewód jest zepsuty | Wymiana kabla | |
(4) Węzeł wypala się w wyniku obrotu w jedną stronę | Wymiana silnika | |
(5) Wstrzyknięcie zbyt dużej ilości oleju smarowego | Kontynuacja pracy | |
2/ Nienormalny hałas | (1) Śruby nie są zaciśnięte | Zaciśnij śruby. |
(2) Niestabilna podstawa | Stabilizuj bazę. | |
(3) Wiosna jest zepsuta | Wymiana sprężyny | |
(4) Korpus maszyny wchodzi w kontakt z innym twardym obiektem | Pozostawić około 10 cm miejsca | |
(5) Śruby ze stali stopowej silnika są luźne | Potwierdzenie blokowania. | |
3Produkt nie może być normalnie wyładowany. | Silnik biegnie w złym kierunku. | Zmień sekwencję kontaktu kabla zasilania |
|
Przewód napędowy silnika i przełącznik | Znajdź punkt pękania i zastąp lub napraw |
5. Korpus oscyluje w lewo i w prawo (materiał nie porusza się lub prędkość jest zmniejszona) |
1 Silniki wibrujące 2 Ciało |
Oba silniki powinny działać jednocześnie. 2 Oba silniki powinny obracać się w przeciwnych kierunkach. 3 Usuń wszelkie przedmioty zewnętrzne, które wpływają na amplitudę silnika. |
Kontakt: pani Magie
E-mail: sale@aarealmachine.com
magiecn@gmail.com
WhatsApp/WeChat: 0086-15637361027
Strona internetowa:https://www.aarealmachine.com
Osoba kontaktowa: Magie
Tel: 86-15637361027
Faks: 86-373-3988367